La RFID améliore considérablement l'efficacité et la précision du tri logistique.

Introduction au contexte du projet :
Avec l'essor du commerce en ligne, le secteur de la logistique connaît une croissance fulgurante, et les entreprises du secteur sont soumises à des exigences toujours plus élevées en matière de débit journalier moyen et d'efficacité opérationnelle des entrepôts de grande taille. Ceci représente un défi majeur pour la gestion et l'exploitation de ces entrepôts, notamment en raison des flux importants de marchandises entrant et sortant. Il est urgent d'améliorer considérablement l'efficacité tout en garantissant l'exactitude des données et des informations. Face à une concurrence de plus en plus féroce, la capacité à surpasser ses concurrents en matière d'efficacité opérationnelle des entrepôts est cruciale pour saisir les opportunités de marché. Le mode manuel traditionnel des entrepôts logistiques a déjà atteint ses limites en termes d'efficacité. Pour repousser les limites, seule une transformation du modèle traditionnel, grâce aux technologies émergentes telles que l'Internet des objets et le Big Data, permettra d'améliorer significativement l'efficacité opérationnelle et de dépasser les performances actuelles. Afin de réaliser l'automatisation et la numérisation du fonctionnement des entrepôts logistiques à grande échelle, de plus en plus d'entreprises logistiques nous ont fait part de leur besoin d'une transformation numérique intelligente des flux entrants et sortants de ces entrepôts.

objectifs de conception du projet

1. Avec l'aide de technologie RFID, réaliser l’intelligentisation et la numérisation des entrées et sorties d’entrepôt ;
2. Améliorer l'efficacité opérationnelle globale et réduire les coûts de main-d'œuvre ;
3. Réaliser la collecte, le stockage et la gestion automatiques des données, et les visualiser pour fournir un support de données à la prise de décision opérationnelle ;
4. Se connecter aux systèmes WMS, ERP et autres systèmes d'entreprise d'origine du client et fournir une solution globale complète et reproductible.

exigences du projet

plan spécifique du projet

· Étiquettes RFID

Scénarios de stockage par lots et de stockage de produits de chaussures et de vêtements

Les chaussures et les vêtements sont acheminés à l'intérieur et à l'extérieur de l'entrepôt par une chaîne de montage. Le canal de lecture RFID, spécialement conçu pour cette chaîne à grande vitesse, atteint une capacité de lecture de 1 800 articles par heure, repoussant ainsi les limites des applications RFID.
Le canal de lecture RFID utilise une technologie d'antenne, la portée de lecture est réglable et il n'y a pas d'angle mort, ce qui améliore considérablement l'efficacité et le taux de réussite de la lecture. Des plaques de blindage sont installées de part et d'autre, à l'avant et à l'arrière du boîtier principal, afin de bloquer efficacement les signaux RFID et les interférences électromagnétiques à proximité de la ligne de transmission, de contrôler efficacement la lecture et de garantir une plus grande précision des données lues.
Grâce à la plateforme de données massives RFID, les tâches d'entreposage et les documents d'entreposage correspondants sont envoyés à la canal de lecture RFIDLes articles sur le convoyeur à eau sont détectés par la fonction de pré-lecture infrarouge afin de déterminer la quantité et les détails d'étiquetage de chaque boîte de chaussures et de vêtements transitant par l'équipement de tri. Après la lecture des données, l'équipement vérifie et compare automatiquement les documents émis, puis transmet les données et les résultats de la comparaison en temps réel à la plateforme Big Data RFID, assurant ainsi une connexion fluide entre les systèmes logistiques et le WMS.

Scénarios d'application de stockage par lots de produits électroniques 3C

Les produits électroniques 3C sont réceptionnés par palette entière. En cas de non-déballage, un inventaire détaillé de chaque produit est nécessaire, tout en garantissant l'exactitude des données. Les produits électroniques contiennent souvent des matériaux métalliques susceptibles de perturber la lecture des étiquettes RFID classiques. C'est pourquoi une étiquette RFID spécialement conçue pour ce type de situation est utilisée afin d'éliminer tout problème.
Pour la mise en place d'un système de manutention de palettes, ce dispositif offre un canal de lecture RFID permettant le passage de remorques manuelles et de chariots élévateurs. Il bénéficie d'une optimisation de conception révolutionnaire pour la lecture de produits électroniques tels que les téléphones portables, notamment pour l'emballage express de 800 téléphones. La lecture complète d'un plateau ne prend que 8 secondes, sans aucune erreur, garantissant ainsi une précision optimale.

Grâce à la plateforme de données RFID, les données de l'entrepôt ou du bon de livraison sont transmises au lecteur RFID. Sur l'écran de l'appareil, il est possible de sélectionner l'entrepôt ou le bon de livraison. Au passage de la palette dans le lecteur, la lecture est déclenchée par infrarouge, permettant ainsi de scanner l'ensemble des marchandises. Une fois les données collectées, le lecteur les compare automatiquement aux documents émis et affiche les résultats en temps réel sur son écran. Ces données sont ensuite automatiquement transférées vers la plateforme RFID, et il est possible d'imprimer automatiquement les documents d'entrée et de sortie directement depuis l'appareil.

Appliquer les effets

À l'origine, l'entrepôt nécessitait un personnel nombreux pour les opérations d'entrée et de sortie de marchandises. Avec l'augmentation du volume de ces mouvements, l'inventaire et le contrôle des entrées et sorties sont devenus très lourds, inefficaces et peu précis. Les méthodes traditionnelles ne permettent plus d'amélioration continue, et les données sont souvent erronées et difficiles à retracer.
D'après les retours clients, l'adoption de la solution RFID pour l'informatisation et la digitalisation de la chaîne d'approvisionnement a permis d'améliorer considérablement le débit journalier des entrepôts logistiques. La plateforme système génère et vérifie automatiquement les données et les documents, éliminant ainsi les contrôles manuels. Les coûts de main-d'œuvre ont diminué d'environ 95 %, le temps de manutention des marchandises a été réduit de plus de 70 % et les données d'entrée et de sortie sont désormais enregistrées en temps réel à 100 %. Cet enregistrement automatique et instantané des données d'entrée et de sortie offre un support technique performant pour la visualisation des données de gestion et garantit une traçabilité complète, contribuant ainsi à l'amélioration de l'efficacité et à l'optimisation des processus de la chaîne d'approvisionnement numérique.