l'intelligence industrielle a toujours été une préoccupation. pour les fabricants, il est très important que la chaîne de production fournisse des commentaires opportuns et précis sur tous les aspects de l'information. Avec le développement rapide de la technologie rfid, la production de fabrication intelligente combine la technologie rfid avec les systèmes informatiques existants pour établir un système de gestion en temps réel pour les lignes de production intelligentes et numériques, permettant une utilisation plus optimisée et plus rationnelle des ressources, augmentant ainsi la capacité de production. , l'utilisation des actifs et un contrôle de haute qualité, de sorte que la production crée de plus grands avantages. technologie rfid pour créer une gestion intelligente intégrée de la ligne de production.
rfid entre au cœur du processus de fabrication. en adoptant progressivement la technologie rfid dans l'atelier, les fabricants peuvent capturer directement et sans interruption les informations capturées à partir du rfid et les relier à des infrastructures de système de contrôle existantes, validées et améliorées industriellement, en coordination avec la chaîne d'approvisionnement qui configure les fonctions rfid. Cela élimine le besoin de mettre à jour les systèmes d'exécution de fabrication (mes) existants et les systèmes d'information de fabrication (mis) pour fournir des flux d'informations précis et fiables en temps réel, créant une valeur ajoutée, augmentant la productivité et réduisant considérablement les investissements.La gestion de la ligne de production de la technologie rfid est l'application de la technologie avancée d'identification automatique rfid dans les lignes de production, les zones de transfert de produits et les entrepôts de stockage temporaire. il utilise des balises rfid réutilisables. chaque balise uhf rfid a un numéro d'identification unique et des données lisibles et inscriptibles. district, les informations sur le produit sont écrites dans les balises uhf rfid, le lecteur est installé sur la ligne hors ligne de la ligne de production et à l'entrée et à la sortie de l'entrepôt, et les informations sur le produit de chaque emplacement sont automatiquement écrites et collectées via le rfid uhf lire / écrire des informations sur les balises et les données sont partagées avec d'autres systèmes mes. les informations et les informations sont affichées sur l'écran en même temps, invitant l'opérateur de la ligne de production, de sorte que l'ensemble du processus puisse être tracé et géré pour les produits à traiter de hors ligne à l'entrepôt, stockage temporaire, puis sur -ligne de production, afin d'assurer le lot de marchandises entre les lignes de production. correspondant au deuxième numéro de boîte, chaque ligne de production peut terminer la tâche de production sans erreur et enregistrer les informations importantes dans le processus de production, ce qui peut fournir un service de données de base pour la traçabilité future des informations de qualité.1. gestion du poste de travail, généralement utilisée pour la production à la pièce, les employés utilisent la carte d'identité pour commencer à travailler, lisent l'étiquette uhf rfid sur le produit pour enregistrer les informations sur le produit traité, le rôle principal est d'enregistrer la présence de l'employé, les informations sur la quantité de travail; enregistrer les informations sur les produits, fournir des informations de progression dynamiques et identifier les goulots d'étranglement de la capacité de production grâce à l'analyse des données pour fournir une base de production flexible.2, gestion de ligne de production automatisée, dans l'application de ligne de production automatisée, installerétiquette rfid uhfsur le produit ou le véhicule, utilisez la ligne de productionlecteur rfid uhfpour lire les informations sur les produits, afin de fournir des attributs de traitement pour un traitement automatisé.3, la gestion du supermarché ferroviaire de la ligne de production, la zone de chargement de la ligne de production pour installer des lecteurs uhf rfid, lire les informations sur le bac ou la pièce de travail, fournir une base pour une alimentation rapide, améliorer l'efficacité de la production.4, gestion rfid fluide, installez des balises uhf rfid et des lecteurs uhf rfid et de petits écrans d'affichage dans chaque cadre fluide, enregistrez automatiquement le lot et la quantité d'alimentation et fournissez des informations de prévision en temps opportun, lorsque l'alimentation peut être allumée au port d'alimentation et à l'affichage des informations telles que le nom du matériau du lot.
rfid résout la dépendance de la gestion des processus vis-à-vis du travail pour la gestion des processus. le processus de l'ensemble du processus de fabrication est plus précis et plus pratique, et la capacité de suivi et de traçabilité peut être réalisée pour le processus de travail en cours. une fois qu'il y a un problème avec le travail en cours, vous pouvez rapidement trouver la source du problème et le résoudre immédiatement. comparé au travail, il améliore considérablement l'efficacité.La technologie rfid recueille automatiquement divers liens professionnels dans la production et forme la collecte et la transmission d'informations en temps réel, ce qui rend les statistiques du système pratiques, opportunes et précises. améliorer l'efficacité du processus de production, créer une visualisation de la gestion du contrôle des coûts, la surveillance et la gestion des opérations de logistique des produits.
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