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La technologie d'inspection des équipements électriques RFID illumine des millions de familles
avec le développement rapide de la technologie des réseaux électriques, les équipements électriques sont l'infrastructure centrale d'une ville. en tant que système de gestion des actifs important, il a besoin d'une gestion plus sûre et scientifique. dans le processus d'inspection des actifs et des équipements, il doit répondre aux besoins d'une visualisation moderne des données. La technologie d'inspection des équipements électriques rfid permet une gestion rapide et efficace du système de gestion des actifs électriques. Grâce à la technologie d'identification automatique par radiofréquence de frid, la gestion étendue permet d'économiser considérablement l'investissement en main-d'œuvre.
le système d'inspection des équipements électriques est un travail de base pour assurer efficacement la sécurité des équipements électriques, améliorer la fiabilité des équipements électriques et garantir le taux de défaillance minimum des équipements électriques. à l'heure actuelle, les méthodes de travail d'inspection manuelle et d'enregistrement manuel des supports papier sont largement utilisées en Chine. ces méthodes présentent de nombreux défauts tels que de nombreux facteurs humains, des coûts de gestion élevés, une incapacité à superviser le travail du personnel d'inspection et une faible information du commis d'inspection.
le programme d'inspection de puissance rfid introduit la technologie avancée actuelle d'identification par radiofréquence rfid + gps (système de positionnement par satellite) + technologie cdma / gprs, qui résout principalement les trois problèmes importants suivants dans le travail d'inspection des équipements:
1. l'inspection n'est pas en place, l'inspection a manqué ou n'est pas à l'heure;
2. rapporter manuellement les résultats de l'inspection est inefficace, facile à manquer ou erreur;
3. il est difficile pour le personnel de direction de comprendre l'état de la ligne de manière opportune, précise et complète, et il est difficile de formuler le meilleur plan d'entretien et de réparation.
lorsque le personnel d'inspection sort pour inspection, il peut envoyer automatiquement un message au centre via le combiné (toutes les 2 minutes, l'intervalle peut être réglé) ou manuellement, signaler la position actuelle et l'heure du personnel d'inspection, et si le défaut est détecté, le type de défaut, le numéro de l'appareil et les informations RFID du combiné actuel sont envoyés au centre de télésurveillance.
le récepteur du centre de télésurveillance reçoit les informations rapportées et les stocke. le système lit les informations reçues par le récepteur via le système, décompose l'heure, l'emplacement, le type d'appareil et le localisateur du défaut, et stocke automatiquement les informations de données dans le serveur de base de données et les publie simultanément sur Internet.
le terminal de surveillance affiche l'état de l'inspection en temps réel sur le logiciel au moyen du système rfid, comme l'affichage des points de défaut découverts par les différents personnels d'inspection, les situations d'urgence des différents défauts, la situation de traitement, l'état actuel, la position de chaque personnel d'inspection à un moment donné et sur l'itinéraire de la patrouille.
la tour est apposée d'unbalise rfid. l'identifiant unique du world permet aux inspecteurs de se rendre sur place en personne pour obtenir le code d'identification RFID, empêchant ainsi le personnel d'être inspecté. dans le même temps, entrez d'abord les données pertinentes de la latitude et de la longitude de chaque tour de base de toutes les lignes à patrouiller dans le serveur et le terminal mobile. pendant le processus de patrouille, le patrouilleur localise la latitude et la longitude de la tour de patrouille grâce au système de positionnement global GPS. s'il correspond aux données entrées à l'origine, et enregistre les informations de patrouille dans le combiné, et entre les informations enregistrées au serveur via le réseau cdma / gprs après le retour de la patrouille, et effectue une analyse comparative. de cette manière, des conditions anormales dans le fonctionnement de la ligne peuvent être trouvées à temps pour être traitées dans le temps le plus court, garantissant ainsi la sécurité de la ligne. parce que les données collectées dans la patrouille doivent être entrées dans le serveur pour une analyse comparative, cela peut améliorer efficacement la qualité de la patrouille en ligne, assurer le taux d'occupation du personnel de patrouille en ligne et éviter les inspections manquées et l'inspection en place.
le système peut également effectuer des statistiques, des résumés et des analyses sur diverses données historiques stockées dans la base de données, et afficher la fréquence et l'occurrence d'un certain défaut dans une certaine période de temps dans divers graphiques ou formats de rapports que le personnel de gestion peut prédire et analyser. renforcer la gestion et formuler des mesures de réponse pour atteindre l'objectif du contrôle ex ante afin de réduire le taux d'accidents et d'assurer le bon fonctionnement d'une production sûre et importante.
avantages de la solution de système de patrouille de puissance:
1) haute résistance aux intempéries: capable de résister au vent et au soleil, à la pluie, à de grands changements de température (généralement requis -30 ~ 70 ° c), et même capable de résister aux inondations;
2) adaptabilité: l'identification automatique peut être lue dans des conditions météorologiques difficiles; la lecture automatique de l'identification n'est pas affectée par l'environnement de la sous-station;
3) forte capacité anti-contrefaçon: le logo ne peut pas être copié et contrefait pour éviter la tricherie humaine;
4) installation pratique: il peut être directement enterré sur la base de ciment, l'équipement d'installation est simple et le processus est simple;
5) capacité anti-destructive forte: capable de résister aux dommages humains généraux; prévenir les dommages malveillants aux enfants ou au bétail;
6) longue durée de vie: la durée de vie est de plus de 10 ans;
7) opération et entretien pratiques: sans entretien, réduisant les coûts de gestion;
La technologie d'identification par radiofréquence rfid gère les actifs électriques pour réaliser le fonctionnement automatique de l'identification des informations sur les actifs, la classification des actifs, l'automatisation / inventaire semi-automatique, la localisation précise des actifs, la sortie automatique de rapports et d'autres opérations connexes.
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