Promouvoir la fabrication intelligente pour obtenir « moins de main-d'œuvre » et devenir le nouveau chouchou de l'industrie manufacturière, réduire les coûts, répondre de manière efficace et flexible à la demande de diversification du marché, afin de mieux répondre aux besoins des clients. Les applications de la technologie RFID dans le domaine de la production seront réalisées à grande échelle, par lots, dans la gestion et le contrôle des informations, pour parvenir à une gestion intelligente des données d'automatisation de la production, à une gestion des informations, à une surveillance et à un contrôle en temps réel. Gestion. Ligne de production RFID pour mettre en œuvre une gestion intelligente.
  
RFID est une technologie avancée d'identification automatique par radiofréquence sans contact, distance de reconnaissance, vitesse, capacité anti-interférence, avec plusieurs cibles en même temps, reconnaissance et autres avantages. De plus, les étiquettes RFID présentent les avantages que les codes-barres n'ont pas, tels que : étanches, antimagnétiques, hautes températures, longue durée de vie, lecture longue distance, les données peuvent être modifiées, peuvent être cryptées, grande capacité de stockage.

En installant des lecteurs RFID sur les postes de la ligne de production, des produits ou des plateaux avec des lecteurs RFID, pour obtenir les données de production de la ligne de produits, des informations sur la ligne de production en temps réel, un retour d'informations vers la plateforme de gestion des informations pour la gestion. La visualisation de la ligne de production doit permettre à la direction de l'entreprise de découvrir en temps réel les produits en cours de production et l'état de fonctionnement de la ligne de production. Le système se compose principalement d'une chaîne de montage, d'un système de collecte de données RFID, des travaux en cours et de plusieurs parties du poste de travail.

L'objectif de la visualisation de la ligne de production est de permettre à la direction de l'entreprise de découvrir en temps réel l'état de production des travaux en cours et le fonctionnement de la ligne de production. Le programme comprend principalement une chaîne de montage, un système d'acquisition de données RFID, des composants WIP et de poste de travail, WIP se déplace sur la chaîne de montage, arrivant au poste de travail par les travailleurs pour démonter l'assemblage des pièces de rechange, puis remis sur la chaîne de montage après l'achèvement, jusqu'à l'achèvement de tous les processus, le système d'acquisition de données RFID comprend principalement la lecture-écriture RFID, chaque WIP est lié à une étiquette RFID.

Le système RFID peut également fournir une variété d'applications et de services, notamment : la surveillance de l'état de la ligne de production, la surveillance du comportement des employés, la gestion de la production, la gestion et le suivi de la qualité, la gestion du matériel, la planification des travaux, le guidage des opérations sur site, le téléchargement en temps réel des données de production.
 
Grâce à la collecte de données en temps réel de l'étiquette RFID, le processus commercial global de l'entreprise enregistre l'ensemble du processus ; réaliser l'identification automatique et la gestion en temps réel des travaux en cours ; réaliser le suivi en temps réel du cycle de vie du produit ; améliorer l'efficacité de la gestion de la production de l'entreprise et le niveau de service. Technologie RFID pour réaliser la gestion par lots des données, retour en temps réel sur les informations de la ligne de production, améliorer l'efficacité de la gestion, statistiques en temps réel pour chaque groupe, chaque station, progression de la production du processus, pour fournir aux gestionnaires des informations en temps réel sur la production de la ligne de production, pour fournir aux managers des informations en temps réel sur la production de la ligne de production. Les statistiques en temps réel pour chaque groupe, chaque station, processus d'avancement de la production, pour fournir aux gestionnaires des données précises, améliorer l'efficacité de la production, réduire les saisies manuelles, améliorer la transparence de la ligne de production, la gestion de la visualisation.

Traduit avec DeepL.com (version gratuite)